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齿轮油泵维修与注意事项
发布时间:2014-08-05 阅读次数:521 使用齿轮油泵注意事项:
1、齿轮油泵轴如与电机分体相连,连接以联轴器作为媒介,同心度应在0.1mm以内,用手盘动旋转,不能出现转不动,或发沉的感觉。 2、齿轮油泵的进出口径不能小于或大于泵原有的口径,进油管路设计时竟可能短且弯头尽量少量添加,出油管径不得小于进油管径的3/4。安装前应将管路内壁用高压油清洗干净,避免有杂质或颗粒渗入,进油管路部分的所有接头密封要牢固不能漏气进油管须安装过滤器且过滤器流量应在泵流量的二倍以上。
3、安装完毕后,观察电动电机,查看齿轮油泵的旋转方向看是否与电机相同。开机运行后检查油泵进出口压力应在泵的规定使用压力范围之内,并观察油泵在运行过程中有无异常声音或过热现象,一切正常方可安全使用。
1、主动轴与衬套磨损后的修复
齿轮泵主动轴与衬套磨损后,其配合间隙增大,必将影响泵油量。遇此,可采用修主动轴或衬套的方法恢复其正常的配合间隙。若主动轴磨损轻微,只需压出旧衬套后换上标准尺寸的衬套,配合间隙便可恢复到允许范围。若主动轴与衬套磨损严重且配合间隙严重超标时,不仅要更换衬套,而且主动轴也应用镀铬或振动堆焊法将其直径加大,然后再磨削到标准尺寸,恢复与衬套的配合要求。
2、润滑油泵壳体的修理壳体裂纹的修理
壳体裂纹可用铸508镍铜焊条焊补。焊缝须紧密而元气孔,与泵盖结合面平面度误差不大于0.05毫米。
3、主动轴衬套孔与从动轴孔磨损的修理
主动轴衬套孔磨损后,可用铰削方法消除磨损痕迹,然后配用加大至相应尺寸的衬套。从动轴孔磨损也以铰削法消除磨损痕迹,然后按铰削后孔的实际尺寸配制从动轴
4、泵壳内腔的修理
泵壳内腔磨损后,一般采取内腔镶套法修复,即将内腔搪大后镶配铸铁或钢衬套。镶套后,将内腔搪5、阀座的修理:限压阀有球形阀和柱塞式阀两种。球形阀座磨损后,可将一钢球放在阀座上,然后用金属棒轻轻敲击钢球,直到球阀与阀座密合为止。如阀座磨损严重,可先铰削除去磨痕,再用上法使之密合。柱塞式阀座磨损后,可放入少许气门砂进行研磨,直到密合为止。
5、泵盖的修理
工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。