1、严禁三螺杆泵无介质空转，启动开车前请务必加入润滑性介质或输送介质。
2、严禁一切杂物焊渣等进入泵腔内，务必保持泵腔和管道内部的清洁度。
3、严禁使用管道过滤器或Y型过滤器装置，配置过滤器请保证过滤面积是泵进口通径截面积的20-40倍。并依据介质的清洁度正确配置过滤网的目数。
4、严禁泵的进出口管道与泵的进出口管道不匹配，管道通径配置必须和泵的进出口通径一致。以避免发生汽蚀或无法自吸。管道过细必定导致汽蚀，从而使泵处于吃不饱的状态下工作，导致三螺杆泵组流量压力下降甚至是异常的振动和噪音，长时间运行还将导致卡泵和三螺杆泵的严重损坏。
5、三螺杆泵的安装高度必须充分考虑泵的汽蚀条件和泵的自吸能力（汽蚀余量与介质粘度、转速和螺杆的导程有关）。
6、由于包装、运输、起吊、装卸以及管道螺栓紧固的作用可能易使泵的原出厂定位产生变化甚至严重错位，所以三螺杆泵组管系配置安装固定完毕后，一定要在启动开车之前重新检查三螺杆泵和电机的同轴度。
7、严禁背压启动开机和关闭进口出口阀门的情况下启动开机。
8、严禁不符合泵旋转标识的方向启动旋转。
9、双泵并联必须在泵的出口和进口加单向阀，以防止介质倒流驱动三螺杆泵反转。
10、严禁随意调整安全阀螺栓。安全阀仅作为保护泵的安全和电机功率与泵工作状态的匹配，严禁作为调压阀和溢流阀使用。
三螺杆泵中的3GR系列所输液体为各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体，所输液体粘度为1.2-100E(3.0-760cst)，高粘度液体亦可通过加温降粘后输送。流量范围0.2-590m3/h，最高工作压力10MPa，最高温度150℃
1.结构简单：具有多种结构形式，一般小流量0.2-6.5m3/h，泵的泵体和衬套合为一个（统称泵体）。轴封为端面机械密封。中等流量以上的泵衬套为一单独的零件固定于泵体内，大流量泵多制成双吸结构卧式安装，轴封根据输送介质的不同有端面机械密封和填料密封两种。
2.寿命长：三螺杆泵的主动螺杆由电动机驱动，主、从杆之间没有机械接触，而由所输压力液体驱使从悍绕轴心线自转，主，从杆之间、螺杆与衬套之间皆有一层油膜保护，因而泵的机械摩擦极小，寿命堪称半永久性。
3.所输液体在3G三螺杆泵内作轴向匀速直线运动，故压力脉动小，流量稳定，噪音低，由于转动部分惯性小，则起动力矩和振动很小。
4.3G三螺杆泵具有高吸入能力。
5.为保证泵、电动机等驱动装置原动力以及管道、阀门和配件等配套仪表设施的安全，中等流量压力以上的泵均配带安全阀，当压力超过安全阀设定的压力值时，安全阀自动开启，将多余的压力油回流到泵的进油口和低压腔。从而保证泵的安全使用。
6.特殊型泵主要是指：专为特殊行业或特殊客户设计的配套螺杆泵装置。